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     油炸方便麵生產
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   高速方便麵生產線


     生產車間實例視頻

生產線三種型號介紹:

產品名稱:高速方便麵生產線
產品型號:C/W 600G
壓延輥幅寬 B=600mm
定量切刀調速範圍 50-80刀/min
標準混合時間 15min
標準蒸麵時間 110sec
標準油炸時間 90sec
標準冷卻時間 150sec
總裝機容量 110Kw
生產線尺寸 75m*4.5m*3.5m

生產線實例


產品名稱:高速方便麵生產線
產品型號:C/W 800G
壓延輥幅寬 B=800mm
定量切刀調速範圍 50-80刀/min
標準混合時間 15min
標準蒸麵時間 110sec
標準油炸時間 90sec
標準冷卻時間 150sec
總裝機容量 130Kw
生產線尺寸 88m*4.5m*3.5m

產品名稱:高速方便麵生產線
產品型號:C/W 1000G
壓延輥幅寬 B=1000mm
定量切刀調速範圍 50-80刀/min
標準混合時間 15min
標準蒸麵時間 110sec
標準油炸時間 90sec
標準冷卻時間 150sec
總裝機容量 150Kw
生產線尺寸 88m*4.5m*3.5m

主要設備的特點
一.堿水攪拌罐
1)矩形式切角正方形截麵,沒有攪拌死角,內部設有擾流板增加攪拌強度;
2)攪拌軸和出水口偏心布置。
3)可選配置:不鏽鋼盤管、熱泵裝置(控製鹽堿水溫度)。  


二.和麵機
1)采用二段式和麵工藝;麵粉與粉狀添加劑高速預混,提高均勻性;高速加水後,高、低速混合麵團。通過時間控製,形成高質量的麵團。
2)變角度攪拌槳葉,麵粒團可沿軸向運動,提高混合均勻性;
3)不鏽鋼漿葉,加強型傳動裝置,中途停機後可以全負荷重新啟動;
4)滑動式卸料底門,動作可靠,嚴密耐用。不怕麵粉粘附,不需要每次混合後進行清理;
5)PLC控製方式,和麵工序各工藝時間均可根據工藝需要進行調整,自動控製各工序按設定程序完成。

三.傳送帶式熟化機
傳送帶式熟化形式,達到靜止熟化的工藝要求,提高熟化效果;做到先進先出,有效防止熟化程度不同的原料同時進入複合機,影響麵塊的質量和口感。

四.複合壓延機
1)350mm大直徑軋輥,保證麵帶良好的成型條件。高硬度軋輥,高強度傳動係統,一般金屬異物故障不會損傷軋輥表麵和傳動係統;
2)複合輥兩段傳送帶自動上麵,不需人工操作。
3)光電探測麵帶狀況,自動調速。
4)專門設計的軋輥軸承安裝方式, 更換軸承不必拆卸軋輥,方便設備維修保養;

五.連續壓延機1)350-120mm多道大直徑軋麵輥軋製變形過程緩和,特別適合高速工作條件。可以最充分的發揮麵團的韌性。麵條質量遠高於一般小直徑軋輥連續壓延機。
2)軋輥單機傳動變頻調速係統,保證軋輥之間的麵帶保持適當垂度。由於軋輥控製係統具有自動調節功能,因此可在一定範圍自動調整麵帶的張緊度,實現了按工藝師設計的壓延比生產,保證產品穩定生產。
3)交叉可調式軋輥,麵片薄厚均勻,麵塊重量誤差小,有效降低原料損耗。
4)壓延輥材料和安裝與複合壓延機壓延輥有相同特性。

六.蒸箱
1)3段疊層設計,有效減少廠房長度,降低客戶建設投資。
2)3段蒸汽獨立調整,分段控製溫度,滿足工藝要求,降低能耗。
3)蒸箱網帶獨立傳動係統,花紋疏密可以通過數值量化精確調整。生產線調速時花紋疏密不變。


七.定量切塊機
獨立傳動,麵塊長度精密調整裝置,通過數值量化精確調整切塊長度,保證麵塊重量誤差控製在標準範圍內,整條生產線調速時保持麵塊長度不變

八.分排噴淋機
1)矽橡膠托板耐油,耐熱,易於清洗,壽命長。
2)瀑布式噴淋裝置,噴淋均勻而充分。

九.油炸鍋
1)不鏽鋼鍋體,各部位不同厚度設計,升溫時內應力變化少,變形小;
2)新型可調進油裝置, 保證油鍋橫截麵上各點溫度誤差 ≤±1℃,油炸溫度曲線合理,油炸產品質量穩定;
3)同步控製係統保證經噴淋過的麵塊準確進入油炸盒;
4)專門設計的油炸鍋麵塊送出裝置,可以保持麵塊平麵向上, 有利於機械投料包;而且可將碎麵渣減至最少;
5)油炸鍋配有麵渣連續清理裝置,有效減少麵渣在油炸鍋裏的沉積。
6)可選配置:可更換油炸盒及儲存架,更換油炸盒時間不超過30Min,方便快捷。

十.冷卻機(帶麵塊整理裝置) 1) 風扇式冷卻簡單可靠,冷卻程度高。
2) 麵塊在整個冷卻過程中由托盤輸送,相對靜止,不會發生磕碰,減少碎麵渣。
3) 附帶麵塊整理裝置,冷卻後的麵塊自動排隊進入收集傳送帶,減少操作工人數量並降低勞動強度

十一.熱交換器和二次蒸汽回收利用係統
1) 本生產線采用的高效薄壁不鏽鋼波紋管式熱交換器是目前國內外最先進的熱交換器之一,具有效率高而穩定,超長壽命,無堵塞,免清洗維護,重量輕,易於安裝等優點,保證了係統高效換熱。
2) 熱交換器油流通道全部采用SUS304不鏽鋼材料,減少對油的品質的影響。
3) 獨特的二次蒸汽回收利用係統,可回收高壓冷凝水中的熱量減壓蒸發成二次蒸汽用於蒸箱使用。蒸汽消耗量可節省500-700kg/h,大大降低能源消耗。
4) 溫度控製儀具有PID自適應功能,自動整定調節參數,可以達到最佳調節狀態,熱交換器出口溫度波動≤±2℃,油炸鍋內溫度變化≤±0.5℃,保證油炸溫度穩定。

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